38Cr2MoAl estampación de acero propósito principal mueren de este acero es fácil de inflexión, y debe hacerse afilados cuchillos, tijeras, sierra, estampado de metal muere, formando rollos, molde frío generalmente frío o morir recorte caliente, borde de rodillos, anillos patrón, el modo de línea, fresado cuchillo, molde rojo Lang, cilindro redondo, el sistema de transformadores de potencia corazón muere, el corte de cuero enrollado cuchillo de acero, tuberías rodillos de formación, rodillos especiales de moldeo, medidores de precisión, forma a la complejidad de las herramientas frías, la metalurgia, el esta?o para el molde, plástico, tornillo La partida moldes. Con una alta dureza, tracción, resistencia al desgaste, suficiente tenacidad y templabilidad, duras y otras desempe?o del proceso. Herramienta de la aleación utilizada para tales propósitos son generalmente de acero de alto carbono, acero de aleación, la fracción de masa de carbono por encima de 0,80%, el cromo es un importante elementos de aleación tales acero, y por lo general su fracción de masa no es más de 5%. Pero por alguna alta resistencia al desgaste, molde de acero después del temple deformación es peque?a, el más alto contenido de cromo de hasta 13%, y para la formación de grandes carburos, fracción de masa de acero al carbono también es alta, de hasta 2,0% veintitrés%. Alto contenido de carbono de acero mueren Fría, que organizó la mayoría eran de acero eutectoide o ledeburita. Clase utilizada comúnmente de acero inoxidable de alto carbono de baja aleación, acero de cromo de alto carbono, acero al cromo molibdeno, acero al carbono, tungsteno cromo Kushiro. Composición Química C 5 carbono ≤1.5Si ≤0.3Cr manganeso silicio cromo, molibdeno y vanadio ≤0.5Mo ≤12.0Mn ≤1.0V utilizar ≤0.4 7 1. 2. "temple tratamiento de frío y templado de" temple y revenido "estado "Bajo el uso estatal (adecuada para los requisitos de estabilidad dimensional de alta precisión y) 3." temple y el proceso de "uso estatal de templado + nitruración (apto para alta dureza superficial) 4. tratamiento criogénico con el fin de obtener la máxima dureza y estabilidad dimensional bajo morir inmediatamente después del temple criogénico a -80 grados -70 grados centígrados, durante 3-4 horas, y luego volver a lidiar con el fuego, el tratamiento criogénico de herramienta o molde dureza de la dureza del tratamiento térmico convencional 1-3HRC. Los cambios en la forma y el tama?o de un gran piezas complejas, tratamiento criogénico en peligro de agrietamiento. 5. Después de molde de nitruración o nitruración pieza de trabajo, la capa superficial tiene una alta resistencia a la corrosión y dureza de cierta organización de endurecimiento. 6. En el tratamiento de nitruración, la dureza de la superficie de alrededor de 525 ℃ 1250HV, el tiempo de nitruración de la capa de difusión como se muestra en la siguiente tabla. Tiempo de nitruración (horas) 203 060 profundidad de nitruración mm 0,25 0,30 0,35 7. nitruración suave a 570 ℃, la dureza de la superficie de la pieza de unos 950HV. Normalmente nitruración suave de dos horas, profundidad de la capa endurecida pueden alcanzar 10-20um. Molienda espacios en blanco de matriz o de trabajo durante la baja temperatura de temple estado, Afilado propenso a agrietarse. Con el fin de prevenir la aparición de grietas se debe tomar una peque?a cantidad de alimento de molienda tiempos de molienda, pero a?adir un buenas condiciones refrigeradas por agua. Línea de corte de formas complejas o moldes de gran tama?o, el viaje final, cuando se utiliza el corte de alambre, a menudo se encuentran con grietas fenómeno. Para prevenir el agrietamiento, la extinción de gas propuesto y tratamiento de revenido para reducir el estrés por calor, o pre-procesamiento de los embriones de cavidad de molde. 8 tratamiento térmico y enfriamiento: precalentar 700 ~ 750 ℃, y después se calentó a 1000 ~ 1050 ℃ enfriamiento con aire en calma, tal como acero con un espesor de 6 pulgadas o más se calienta a 980 ~ 1030 ℃ en aceite endurecido mejor. Templado: calefacción a 150 ~ 200 ℃, la estancia en esta temperatura y luego se enfría el aire en calma. Dureza: HRC 61 o más. Recocido: calentamiento a 800 ~ 850 ℃, en esta temperatura se mantiene entre 1 y 3 horas en el horno se enfríe gradualmente. Forjado: 1050 ~ 950 ℃. 9 Típico ser? A? 79? 1? 72, por ejemplo 1)? 1? 79? 1? 72 en la producción de? A? 79? 1? 79? 1? 79? 1? 71 troquelado? 1? 79? 1? 79, sierra circular? a? 79? 1? 72, cinco? estampación? 79? 1? 78 muere, formando rollos 2) haciendo die corte en frío o en caliente, con el borde del rodillo, patrón de la seda, el modo de línea, die núcleo del transformador el corte de acero? un molino? 79? 1? 78? a? 79? 1? 79, formando rodillos, tubo en forma especial tubería, clavo comienza moldes. 3) ≤6mm espesor de la chapa de acero? A? 79? A? 70-eficiente troquel troquelado, estampado morir, morir de presión 4) todo tipo de tijeras? A? 79? 1? 79, mosaico? 1? 79? 1? 79? 1? 79? 1? 72, hilo rodando dado. 5) deslizante resistente revestimiento en frío muere, molde de embutición profunda, extrusión en frío muere. 6) termoestable de tipo resina sienten ,? A? Un molde de plástico? 72-como? 79.